安全鞋穿著使用需知

安全鞋展示
🏭 哪些工作場所必須使用安全鞋?
製造業、環保業、化工業、造船業、航空業、礦業、營造業、電力檢修業、石化業、交通運輸業、搬運業、食品業…等工作場所。
安全鞋的功效與種類
🛡️ 一般防護 (耐衝擊/壓扁)
特性:耐衝擊、耐壓扁、抗剝離、耐油性、抗老化。
適合場所:修理場、汽車裝配、鑄造廠、鍛造廠、礦場、林業、堆高機檢修、發電廠、貨物搬運、鋼鐵製造、機械加工、玻璃加工等。
⚡ 耐電絕緣
用於須操作帶電機具環境 (如電焊、車床)。
1. 耐電壓 3,300V,1分鐘不貫穿、不導電。
2. 須保持清潔以維持效能。
3. 電焊火星作業者應避免鞋帶式,宜選無接縫型。
🔌 抗靜電
防止人體靜電引發爆炸、火災或影響精密電子。
1. 導電係數 10⁶~10⁸ Ω。
2. 適用:製漆廠、石化業、製藥業、無塵室。
※ 警告:非防感電鞋,絕不可用於電氣作業!
⚡ 導電鞋
將人體靜電經由接地排除至體外。
1. 適用:國防兵工廠、炸藥/爆竹工廠等易爆場所。
2. 屬低電阻,接觸電源有感電危險。
3. 需保持清潔以維持導電性能。
💧 防水雨鞋
1. 全部以防水天然橡膠製造。
2. 適用:環保資源、石化、隧道、水場、營建、廢水處理。
3. 若有尖銳物穿刺危險,中底應加裝防穿刺鋼片。
📌 防穿刺
防鐵釘、螺絲釘刺穿鞋底。
1. 中底加裝 0.5mm 彈性鋼片。
2. 適用:機械廠、土木工程、營建業。
3. 鐵釘貫穿力承受達 112.2kgf 以上。
🔥 耐熱
避免足部受到熱傷害。
1. 適用:鍛造廠、鑄造廠、高爐煉熔 (非直接接觸熱源)。
2. 耐高溫達 300°C,約一分鐘。
👟 止滑
油水環境必備。鞋底滑主因是摩擦力不足。
1. 依賴鞋底花紋排列、材質配方及接觸面積。
2.高峰防滑安全鞋:防滑試驗乾式 1.0+ / 濕式 0.85 (無上釉磁磚測試)。
安全鞋細節
專家知識庫 FAQ
❓ 為什麼襪子容易損壞磨破?
1. 尺寸不合導致摩擦增加,鞋頭內裡厚實帆布易磨破襪子。請落實套量並繫緊鞋帶。
2. 腳趾甲過長易直接摩擦鋼頭內裡。
3. 建議穿著磅數高、棉與尼龍混紡的厚襪子。
4. 腳汗重易使鋼頭生鏽,生鏽後布裡損壞會直接摩擦襪子。請勤換襪、洗鞋墊。
5. 選用加寬加高的鋼頭安全鞋可減少摩擦。
❓ 為什麼安全鞋(鞋面)壽命較短?
鞋面採舒適透氣的天然皮革,不如鞋底人造材料耐磨。
1. 避免直接接觸強酸鹼,碰觸後需大量清水洗淨。
2. 潮濕易生細菌腐壞皮革,應適度保持乾燥。
3. 避免接近高溫,防皮革老化改變組織。
4. 切削、電焊場所應選用「無接縫型」防解體。
❓ 腳掌、腳跟容易酸痛?
長時間站立重量集中。可考慮發泡式鞋墊。敝公司產品後跟具雙核心氣墊高彈力 2.5cm 機能透氣鞋墊(選購),有效降低疲勞。
❓ 避免腳趾摩擦鋼頭?
1. 腳趾上方摩擦:換薄鞋墊加大高度。
2. 兩側摩擦:選購加寬加高鋼頭鞋。
3. 穿厚襪、繫緊鞋帶減少滑動摩擦。
❓ 產品有何優點?
採用高規格原物料。如皮革為 1.9mm±0.1mm 黃牛面皮,鞋底為耐油橡膠(+0.4%)或高密度 PU 發泡。為惡劣環境設計,耐久度極佳。
鞋底損壞原因分析
外在環境因素:
切削油/剎車油破壞橡膠。
高溫加速老化剝離 (需選耐高溫款)。
鐵屑/碎玻璃破壞組織 (需高韌度橡膠)。
強酸鹼環境不適用 PU 鞋底。
產品及人為因素:
製造流程不當 (成型溫度/配方)。
選錯材質 (高溫/酸鹼用PU,油漬用不耐油款)。
倉庫潮濕高溫或放置過久導致老化分解。
壽命取決於穿著時數與工作強度。
保養與處理說明書
✨ 真皮安全鞋保養方法
1. 勿存放高濕氣處,保持空氣流通。
2. 切勿直接被陽光猛烈照射。
3. 弄濕時乾布擦拭,塞入報紙放陰涼處自然風乾(忌吹風機/曝曬),乾後上鞋油。
4. 定期上保養油可保光澤、增強防水。
5. PU 大底若不常穿易水解,每月至少穿著 3-4 次可增強分子耐力。
⚠️ 安全規範處理說明
1. 鞋面材或外底顯著損傷時,應迅速更換。
2. 受過衝擊、壓扁之安全鞋及防護具,不管外觀如何皆應迅速更換。
3. PU 發泡外底遇熱、溶劑、酸鹼易溶解分解,須特別注意環境。
4. PU 材質有加水分解特性,應避免高溫多濕、日光直射,並存放通風陰涼處。